鋰電池檢測(cè)自動(dòng)化檢測(cè)還需要嗎？
2021-12-01
鋰電池檢測(cè)自動(dòng)化是長(zhǎng)久以來(lái)急需解決的問(wèn)題，外觀檢測(cè)工序中，客戶(hù)是否也煩惱存在過(guò)檢或漏檢呢?例如，為了檢測(cè)組裝后產(chǎn)品的劃痕或凹痕而引起自動(dòng)檢測(cè)，卻對(duì)預(yù)計(jì)期之外的缺陷發(fā)
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鋰電池檢測(cè)自動(dòng)化是長(zhǎng)久以來(lái)急需解決的問(wèn)題，外觀檢測(cè)工序中，客戶(hù)是否也煩惱存在過(guò)檢或漏檢呢?例如，為了檢測(cè)組裝后產(chǎn)品的劃痕或凹痕而引起自動(dòng)檢測(cè)，卻對(duì)預(yù)計(jì)期之外的缺陷發(fā)
時(shí)代在進(jìn)步，工業(yè)也不例外進(jìn)入了工業(yè)自動(dòng)化，鋰電池的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而傳統(tǒng)的表面缺陷的檢測(cè)仍依賴(lài)人工檢測(cè)方法，效率低、穩(wěn)定性差。精質(zhì)視覺(jué)利用機(jī)器視覺(jué)、深
基于機(jī)器視覺(jué)半導(dǎo)體表面缺陷檢測(cè)怎么樣，半導(dǎo)體的廣泛使用讓人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，精質(zhì)視覺(jué)半導(dǎo)體表面缺陷檢測(cè)能夠在半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)半導(dǎo)體表面的缺陷檢測(cè)。對(duì)
精質(zhì)視覺(jué)的鋰電池表面缺陷檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)各種鋰電池隔膜、極片、鋁塑膜等材料的表面缺陷，并且能夠準(zhǔn)確的提供產(chǎn)品質(zhì)量的報(bào)告，能夠自動(dòng)化完成對(duì)產(chǎn)品瑕疵的檢測(cè)?！ 【|(zhì)視
鋰電池表面缺陷檢測(cè)怎么樣，鋰離子電池是一種高容量長(zhǎng)壽命環(huán)保電池，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能、電動(dòng)汽車(chē)、便攜式電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。電極極片是鋰離子動(dòng)力電池的基礎(chǔ)，直接決
精質(zhì)視覺(jué)研發(fā)的半導(dǎo)體機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，該系統(tǒng)是精質(zhì)視覺(jué)科技在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域多年技術(shù)積累，又根據(jù)市場(chǎng)的需求所研發(fā)的設(shè)備。產(chǎn)品具有集成度高，操作簡(jiǎn)便，設(shè)置
鋰電池外觀缺陷檢測(cè)真的需要嘛，鋰電池的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，很多的廠商開(kāi)始在提升鋰電池的出廠質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量決定一切，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足于現(xiàn)在的發(fā)展，這就需要鋰電池
實(shí)際金屬中存在的缺陷有哪些，主要有點(diǎn)缺陷、線(xiàn)缺陷、面缺陷。在金屬生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)造成各種各樣的瑕疵缺陷，都要經(jīng)過(guò)金屬表面缺陷檢測(cè)?！ ?、點(diǎn)缺陷：空位、間隙原子、異
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在汽車(chē)行業(yè)主要檢測(cè)哪些，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以解決薄膜、無(wú)紡布、玻璃等等行業(yè)，這些行業(yè)中都有視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，在那么多行業(yè)中都有應(yīng)用，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在汽車(chē)行業(yè)中又有
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)可以稱(chēng)之為機(jī)器的眼睛，機(jī)器視覺(jué)設(shè)備的關(guān)鍵用處就在于可以讓設(shè)備像我們?nèi)祟?lèi)，可以接收看到東西，然后通過(guò)回傳數(shù)據(jù)，設(shè)備像我們的人腦一樣作出正確判斷?！?