機器視覺檢測與質量控制

2022-08-24 10:00:00 精質視覺

在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，涉及到各種各樣的檢驗生產監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零件批量加工，端子尺寸檢測，SMT裝配，IC的字符識別等等，通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能用人肉眼來完成，但有些時候，如微小的尺寸要快速測量，形狀匹配，顏色識別，等，人們根本無法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進行，其他物理傳感器也難于有用武之地。這時，人們考慮到了CCD照相機抓取圖像，送入計算機或的圖像處理模塊，通過數(shù)字化處理，達到判別的目的。這樣，就可以把計算機的快速性，可重復性，與人眼視覺的高度只能化和抽象能力相結合。而且，機器視覺系統(tǒng)運用在工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境下，精度和速度的可靠性也很高。
由于工控及自動化產品技術含量高，專業(yè)性強，客觀的講國內

自動化企業(yè)發(fā)展時間相對較短，規(guī)模較小，具有*的有信譽的品牌產品還未形成；同時國內自動化企業(yè)多數(shù)資金比較緊張，沒有大的投入，人員不穩(wěn)，不容易形成積累；多數(shù)自動化企業(yè)沒有明顯的核心技術能力，缺乏后勁，國產系統(tǒng)就總體水平與品牌系統(tǒng)相比還有差距；國內自動化系統(tǒng)企業(yè)綜合業(yè)務能力較差，系統(tǒng)產品系列不全。
隨著信息一體化建設的加快，中國加入WTO后大量新技術的引入，國內自動化企業(yè)在同國外自動化企業(yè)競爭的過程中，通過本地化的應用開發(fā)，我們相信國內自動化企業(yè)能夠在較短的時間內趕上甚至超過國外同行。自動化軟件主要包括人機界面軟件（HMI）、基于PC的控制軟件、生產執(zhí)行管理軟件和相應的服務。其主要功能及特征：工業(yè)過程動態(tài)可視化；數(shù)據(jù)采集和管理；過程監(jiān)控報警；報表功能；為其他企業(yè)級程序提供數(shù)據(jù)；簡單的回路調節(jié)；批次處理；SPC過程質量控制等。
管控一體化是實現(xiàn)自動化zui終目的，自動化不僅包括產品及生產過程的自動化、設計自動化，還包括管理自動化
工業(yè)自動化技術簡介工業(yè)自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對工業(yè)生產過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)
過程控制系統(tǒng)不僅能有效和可靠地完成各種控制任務，覆蓋常規(guī)DCS / PLC的所有功能以外，它還能實現(xiàn)“任意地點的控制”，即用戶能夠把控制功能下裝到現(xiàn)場設備或系統(tǒng)中執(zhí)行。任意地點的控制是工廠網(wǎng)絡結構與FF現(xiàn)場總線技術相結合的產物。對于一些基本的控制回路來說，把控制功能下裝到現(xiàn)場變送器或閥門中執(zhí)行，既能加快回路信號響應，改善調節(jié)品質，又能減輕控制系統(tǒng)負擔，使其完成較復雜的優(yōu)化控制等任務，同時，增加了系統(tǒng)的分散度，提高了系統(tǒng)可靠性。
然而，人民往往只考慮圖像識別和堅持內容，因為這塊技術和運用已經是國內甚至上的難點。而很少考慮機器視覺后續(xù)的質量控制可數(shù)據(jù)統(tǒng)計--SPC系統(tǒng)的運用！也就是說，機器視覺完成后，怎樣通過系統(tǒng)分析，更加清晰可見的知道在機器視覺系統(tǒng)檢測中的質量參數(shù)。因為，我們通常去做機器視覺系統(tǒng)，也就是為了提高產品的質量，可以讓產品質量穩(wěn)定化，量化，可視化。我個人的構想：將圖像視覺+SPC質量系統(tǒng)=將的結合。也直觀可見的知道，通過圖像分析，知道批量生產的質量問題，而且可以做實時的SPC系統(tǒng)分析管制圖表，達到真正質量控制的目的。

關鍵詞：管理軟件機器視覺系統(tǒng)