金屬表面檢測(cè)痛點(diǎn)

2022-07-30 11:25:57 精質(zhì)視覺(jué)

　　當(dāng)在生產(chǎn)金屬制品的時(shí)候，為了獲得更好的外觀，在出廠前，我們需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一系列的表面檢測(cè)。但是以下表面檢驗(yàn)是目前自動(dòng)化手段檢驗(yàn)的疼點(diǎn)難點(diǎn)：

金屬表面檢測(cè)痛點(diǎn)

　　殘次品 KO掉!

　　1、橢圓度:圓形截面的金屬產(chǎn)品。

　　2、彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。

　　3、扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

　　4、鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為 " 鐮刀彎 " 。以凹入高度表示。

　　5、瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。

　　6、表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。

　　7、耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。

　　8、括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?。

　　9、結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚(yú)鱗狀的薄片。

　　10、粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。

　　11、氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過(guò)程中,在表面生成的金屬氧化物。

　　12、折疊:是金屬在熱軋過(guò)程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。

　　13、麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。

　　14、皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周?chē)鷪A滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。

　　表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過(guò)限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過(guò)限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。

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