傳統(tǒng)的人工檢測方法為什么會被機器視覺檢測替換

2021-11-03 13:16:14 精質視覺

　　在工業(yè)4.0 以前，大多數(shù)都是用人工檢測的方法來檢測產品的表面瑕疵，工業(yè)4.0之后，傳統(tǒng)的人工檢測方法已經不能滿足發(fā)展的需求，逐漸被機器視覺檢測取代，采用光學系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機和圖像處理工具等，來模擬人的視覺能力完成對產品表面瑕疵的檢測，節(jié)省了大量的人工，也提高了檢測效率。

　　人工檢測被機器視覺檢測的主要原因有幾個

　　降低人工成本

　　從企業(yè)的成本控制的角度來說，培訓一個合格的操作工需要企業(yè)管理者花費大量的人力物力，然而單純的培訓還遠遠不夠，后續(xù)還需要花費大量的時間，使操作工的水平在實踐中得到提升。而使用機器視覺檢測設備只要設計、調試和操作得當，可以在很長一段時間內不間斷使用，同時確保生產效果，且一個人就可以操作多臺設備，人工成本不高。

　　提高企業(yè)生產效率

　　傳統(tǒng)人工檢測，從工作效率的方面來看，由于工人在長時間工作下容易疲憊，眼睛疲勞，人工檢測質量效率低下且精度不高，而機器視覺則沒有疲勞這一問題可24小時不停工作，大大提高生產效率和自動化程度。

　　適用性強

　　在一些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、火藥制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機器視覺從某種程度上有效地規(guī)避了這些風險，不受使用環(huán)境限制，適用性強，能應用于各行各業(yè)。